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高剪切乳化罐的工作原理

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高剪切乳化罐的工作原理

发布日期:2017-07-28 作者: 点击:

高剪切乳化罐是一种结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳的装置,其最大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。其作用就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。那么高剪切乳化罐的工作原理是怎样的呢?

在高剪切乳化头高速旋转的转子产生的离心力作用下,  物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击 撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同使在 转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。

高剪切乳化罐

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