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为啤酒厂和酿酒厂的酿造过程配置搅拌罐

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为啤酒厂和酿酒厂的酿造过程配置搅拌罐

发布日期:2020-07-14 作者: 点击:

每个酿酒厂和酿酒厂都使用自己的淀粉和糖基成分,从低到高产品粘度,固体悬浮液参数以及储罐,静态或大桶尺寸适用于每种应用。可配置液体搅拌罐,无论是顶部还是侧面入口,都可以配备可选的干式机械密封以消除产品污染,并在从高到低的温度和压力下运行。 

酿造过程使用麦芽大麦和/或谷物,未麦芽的谷物和/或糖/玉米糖浆(添加剂),啤酒花,水和酵母来生产啤酒。大多数啤酒酿造商都使用麦芽大麦作为主要原料。优化蒸馏工艺通常意味着在能源使用与质量之间取得平衡。蒸馏过程是高 能耗的,特别是在啤酒厂中,糖化和麦芽汁煮沸是主要的热量消耗来源,且燃料消耗很高。水分消耗是另一个因素,因为它是啤酒的重要成分,占啤酒或其他烈酒的90-95%,几乎涉及到每个过程。

根据啤酒厂的位置和进水水质,通常使用反渗透碳过滤或其他类型的过滤系统对水进行预处理。强烈的清洁过程导致废水的酸度变化很大。由于上述因素,建筑材料必须解决这一问题,需要不断优化工艺以减少能耗,减少原料用量和水浪费,同时仍要保持Z终产品的酒精含量,风味,口味和颜色的一致性。这些质量控制步骤始于准确混合。当混合罐正确地匹配罐的大小和配料混合物时,可以在生产过程中Z大程度地减少均匀所需的时间,从而减少浪费。

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例如,剪切控制可以直接影响大批Mash混合中的味道。带有轴流式涡轮机叶轮的混合器可以成为提供低/受控剪切量的开始步骤。提供较低且可控制的剪切力,以保持归因于葡萄酒,啤酒或特种酒的风味的成分。使用我们设计混频器的方法,该过程将得到好的控制。例如,在大型的啤酒发酵罐中,不良混合的结果可能是激进的混合器设计造成的剪切损伤和/或混合器中挡板的误用。这有两个例外。当准备用于谷物糊的谷物或重质淀粉(粘度cps)时,带有桨叶式叶轮的高速混合有助于确保良好的润湿性,以及糖从混合物中的分离和提取–高泵浦作用,可实现罐体的全面和快速周转。二,浸泡后提高混合器速度,以确保整个储罐内温度分布良好。

当在捣碎过程中使用捣碎器时,总会有一个单独的麦芽汁分离装置,无论是过滤桶还是捣碎过滤器。搅拌的主要原因是在加热时提供均匀性。采用逐步捣碎的啤酒酿造商,有时也称为上浆捣碎,双重捣碎和煎煮捣碎,都使用捣碎混合器。  

配置的混合罐可以承受整个蒸馏过程中记录的高温和低温变化,还可以通过使用低剪切捣碎器搅拌器来解决剪切损坏的问题,该搅拌器设计为将捣碎器向下抽至捣碎器底部的中心。 在发酵罐中还使用混合器,以随时刺激所需的酵母悬浮液并防止酵母沉淀。发酵罐中的混合器可提高发酵能力,快速悬浮固体,稳定乳剂,Z大程度降低酵母酶的压力并节省更多能量。


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